涂料焊材厂污泥清淤太头疼?天尼威车载叠螺脱水机+泥浆固化方案，省心又省钱

干过涂料、焊材生产的朋友应该都懂，车间废水处理站攒下来的污泥就是个实打实的“老大难”问题。这些污泥含水率动辄90%以上，黏糊糊的还带着树脂、颜料、重金属，属于妥妥的危废，堆在厂区占地方不说，外运处置的费用高得吓人，之前不少厂子为了省成本偷偷找没资质的车拉走，结果被环保查到罚了好几十万，得不偿失。

江苏无锡一家做工业涂料的厂子之前就被这事折腾得够呛：厂里之前用的老式板框压滤机，三天两头滤布就堵了，要专门安排两个工人守着清理，光一年换滤布的钱就要小十万，脱出来的污泥含水率还有85%以上，拉一车10吨的污泥去危废处置中心，运费+处置费就要快一万块，一年光污泥处置就要花三十多万，老板愁得睡不着觉。后来经同行介绍找了天尼威环保，用了他们的车载叠螺脱水机+泥浆固化方案，到现在大半年了，光污泥处置的成本就省了快二十万，环保检查一次过，再也没出过岔子。

涂料焊材厂污泥清淤，到底难在哪?

咱做这行的都知道，涂料焊材厂产生的污泥和普通的市政污泥不一样，里面含的有机物、重金属多，黏性大，还容易结块，普通的脱水设备根本扛不住。之前不少厂子要么用板框机，要么用离心机，要么就直接找罐车拉走，各有各的问题。

板框机脱水是彻底，但是间歇运行，得人工操作，滤布堵了就要停清理，耽误生产进度，还费人工;离心机能耗高，噪音大，对这种高黏性的污泥脱水效果还不稳定，出泥含水率忽高忽低;直接找罐车拉就更不用说了，污泥含水率高，拉一车大半都是水，运费贵得要死，还容易在路上洒漏，被查到还要被罚。

天尼威车载叠螺脱水机，开到厂区就能用

天尼威环保做污泥脱水设备十几年了，专门针对涂料焊材厂这种工况研发了车载叠螺脱水机，说白了就是把整套脱水设备集成到一辆车上，开到你的厂区里，接上水电就能直接干活，不用打地基、不用建固定厂房，哪怕是厂区空间小、没地方放固定设备的厂子也能用。

这套设备用的是叠螺式脱水技术，最明显的优势就是不堵，动静环片会自己清洗，哪怕是处理涂料厂这种高黏性的污泥，也能连续24小时运行，不用人盯着，自动化程度特别高，只要把污泥抽到设备里，它自己就能完成絮凝、脱水、出泥的全流程，出来的泥饼含水率能稳定在80%左右，体积比原来的污泥缩小了70%以上，之前要拉10车的污泥，现在3车就拉完了，光运费一年就能省十几万。

而且这套设备的能耗特别低，每小时才耗2度电左右，比老式的板框机省电60%以上，运行起来噪音也小，不会影响车间正常生产。之前无锡那家涂料厂用了之后，原来守压滤机的两个工人都调去了其他岗位，每年光人工成本就省了十来万，老板笑着说“早换设备早省心”。

泥浆固化二次处理，合规又省钱

要是你们厂对污泥处置的要求更高，比如要送去填埋或者做资源化利用，需要含水率更低的泥饼，天尼威还能搭配泥浆固化方案，把叠螺机脱出来的污泥再进行一次固化处理，出来的泥饼含水率能降到50%-60%，硬邦邦的跟土块似的，不渗水、不散发臭味，直接就能送去制砖或者填埋，完全符合环保要求，处置费用比之前含水率高的污泥低了一半还多。

天尼威的多级泥浆固控体系还特别实用，处理过程中分离出来的清水还能回用到清淤作业里，水资源回收率能到85%以上，一点不浪费。之前有个焊材厂用这套方案处理电镀车间的污泥，本来危废处置费要3800元/吨，固化之后降到1200元/吨，一年下来省了快四十万。

合作灵活，小厂也能用得起

天尼威的服务也特别贴心，知道很多中小厂子不想一次性花几十万买设备，就推出了租赁服务，按天、按月、按年租都行，短期清淤项目租一两个月就行，长期合作的话租赁成本比买设备低40%以上，而且租设备的话，天尼威会派工程师上门安装调试，还免费培训厂里的工人操作，后续设备有任何问题，打个电话24小时内就有人上门维修，完全不用操心。

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